彩印编织袋在生产过程中为什么会出现断径现象？

彩印编织袋是一种通用的包装材料，广泛应用于农业、化学、建筑、贸易等领域。

在生产过程中，断径是常见的问题之一。

断径指织物中的纱线在经向或纬向出现中途断裂的现象。

断径会影响编织袋的质量和使用寿命。

本文将从生产工艺、材料选择、机器维护等多个方面分析彩印编织袋出现断径现象的原因和解决方法。

一、生产工艺

彩印编织袋的生产过程分为梭织、印刷、制袋三个步骤。

在梭织过程中，断纱是常见的问题之一。

断纱会导致织物起球、缩水、变形等问题，影响编织袋的强度和平整度。

1、常见的断纱原因包括：

（1）纱线质量不佳。选用不符合标准的纱线，纤维断裂、杂质较多，容易出现断纱现象。

（2）织机维护不当。出现弯勾、断钩、梭子损坏等问题，也会导致断纱现象。

（3）机器调整不当。织机调整不当，如张力过大、绞车调整不当等，也会导致断纱现象。

2、解决方法：

（1）选择质量优良的纱线。要求供应商出具符合国家标准的质量检测报告。

（2）定期进行织机维护和检修，确保机器正常运行。

（3）进行合理的机器调整和调试。按照生产工艺和生产要求，调整织机的张力、绞车、织机速度等参数。

二、材料选择

彩印编织袋的纸材通常选用聚丙烯（PP）等塑料材料。

材料的质量对彩印编织袋的质量和使用寿命有着至关重要的影响。

1、常见的材料问题包括：

（1）材料质量不佳。选择的材料质量不达标，容易出现龟裂、劣化、断裂等问题。

（2）材料批次不同。材料批次不同，可能存在生产工艺、质量控制等方面的差异，导致编织袋强度和平整度的不一致。

2、解决方法：

（1）选择质量可靠的材料供应商，并且要求出具相应的检测报告。

（2）对于不同批次的材料，进行必要的检测和试验，确保材料的质量达标。

三、机器维护与调整

彩印编织袋的生产需要使用到复合式梭织机、印刷机等一系列设备，设备的维护和调整是影响断径现象的重要因素。

1、常见的维护和调整问题包括：

（1）设备清洗不彻底。设备清洗不全面，容易出现堵塞、磨损等问题。

（2）机器维护不及时。设备需要在使用前、使用中和使用后进行必要的检查和维护，防止设备磨损，影响生产质量和生产效率。

（3）机器调整不当。设备的操作和调整要遵循生产工艺和生产要求，调整不当会引起生产事故，影响生产质量和生产效率。

2、解决方法：

（1）对设备进行定期、科学的清洗和维护。确保设备的顺畅运转。

（2）定期对设备进行检查，包括清洗、润滑、紧固等。及时排除设备中的故障，保证生产顺畅。

（3）严格按照生产工艺和生产要求，对设备进行调整和操作。

四、结论

在彩印编织袋的生产中，断纱是常见的问题之一，主要是由于纱线质量、机器维护和调整、材料选择等因素所致。

为解决这一问题需要从多个方面入手，找出问题的根源，采取生产针对性的解决方法。

要严格把好材料选择、维护和调整、工艺控制等环节，保证彩印编织袋的质量和使用寿命。

同时，对于产生的问题要及时排查和修复，防止问题扩大。

只有不断完善生产工艺和生产管理，才能生产出质量可靠的彩印编织袋，满足用户的需求。